Enkelt språk om teknologien for produksjon av sukker fra sukkerroer, inkludert hjemme

Få sukker fra sukkerroer på fabrikken og hjemme. Dispel vanlig misforståelse. Mange tror at rørsukker er en ting, og rosersukker er en annen.

Faktisk er det ingen forskjell mellom sukkerrør og sukkerroer. Raffinerte raffinerte sukker er vanlig sukrose, uansett opprinnelse.

Denne artikkelen beskriver i detalj hvordan sukker er produsert i fabrikker, hvor mye det er oppnådd fra 1 ton rødbeter, samt hvordan man lager et naturlig produkt hjemme.

Hvilke varianter av rotgrønnsaker gjør et søtt produkt?

Beets er kjent for folk i lang tid - de første nevnene til denne grønnsakskulturen går tilbake til andre årtusen f.Kr. Siden da viste oppdrettere mange av sine varianter. Det er blant dem løvrike former, for eksempel - chard, de fleste er rotgrønnsaker.

Moderne varianter og hybrider av sukkerroer inneholder opptil 18% sukker. Det beste av dem - Crystal, Manege, Nesvizhsky, etc. Hvordan akkurat sukker er hentet fra dem - vi vil fortelle videre.

Teknologi og utstyr på sukkerfabrikken

La oss kort beskrive hvordan sukker produseres på spesielle planter på basis av rotbeskjærelsen (lær hvordan sukkerroer brukes og hva som produseres under bearbeiding her). Produksjonen på anlegget foregår i flere teknologiske faser.

1. Forberedende stadium (rengjørings- og vaskelinje). I rødbeter, brakt direkte fra feltet eller fra lageret, kan steiner, fragmenter, metallstykker bli fanget. Dette er farlig for utstyr. Beets kan bare være skitten.

   For å unngå tap av sukker når det vaskes, kontrolleres vanntemperaturen - den bør ikke være over 18 grader. Etter vask blir rennene skyllet med klorert vann i en mengde på 10-15 kg blekemiddel per 100 tonn rødbeter. Deretter serveres rødbeter på transportbåndet. Der er det blåst med en sterk luftstråle. Dette fjerner de resterende vann- og vedhengende urenheter.

   utstyr:

   • hydrotransportere (samtidig med at beten legges inn vasket fra skitt);
   • sandfeller, steinfeller, botfeller;
   • vannfeller;
   • vaskemaskiner.
2. findeling. Hvordan gjør de det? Tilberedte sukkerroer veies og mates til oppbevaringsboks. Herfra kommer den under egen vekt for sliping til sentrifugal-, trommes- eller skivebøtter. Bredden av de resulterende sjetongene er i området 4-6, og tykkelsen - 1,2-1,5 millimeter.

   utstyr:

   • transportbånd med magnetisk separator;
   • bete cutter;
   • skalaer;
3. diffusjon. På diffusjonsanlegg skjer hovedprosessen - utvasking av sukker fra grunnmaterialet. Chips behandles med varmt vann og legger sukker og andre oppløselige stoffer inn i løsningen. Denne prosessen skjer ved en temperatur på ca. 70-80 grader i et svakt surt miljø.

   Middelet rik på sukker er et fruktbart medium for utvikling av mikroorganismer. Dette fører til skade på produktet, og til farligere konsekvenser - for eksempel mulige eksplosjoner. I diffusjonsprosessen blir derfor formalinoppløsning periodisk tilsatt til apparatet.

   Den endelige konsentrasjonen av dens lave - 0,02% av den totale massen av produktet, men tilstrekkelig til å undertrykke den aktive mikroflora. Produktet som er oppnådd på dette stadiet er diffusjonsjuice. Det er en uklar væske som mørkner raskt i luften. Den inneholder en stor mengde masse.

   Massen er separert på hodemassene. Det andre produktet er betesmasse. Den er presset og enten sendt direkte til husdyrmat eller tørket.

   utstyr:

   • diffusjon installasjon (skrue eller roterende);
   • tørketrommel
4. Rensing av diffusjonsjuice. Juice, som er oppnådd etter diffusjon, er en kompleks blanding av en rekke oppløselige organiske stoffer av den mest varierte naturen. For å rydde saften fra disse urenhetene, utføres prosessen med avføring.

   Prosessen med dette unappetizing navnet utføres i to trinn. Det kommer ned til behandling av saften med kalk (limemelk). Reaksjonen av oppløsningen når i dette tilfelle pH-verdier på 12,2-12,4, det vil si at løsningen blir alkalisk.

   Samtidig nøytraliseres organiske syrer, proteiner faller ut. Andre uønskede urenheter reagerer også. Reaksjonsproduktene utfeller enten umiddelbart, eller fjernes i neste trinn - metningstrinnet. Begrepet "karbonering" refererer til den kjente prosessen med "karbonering", det vil si metning av løsningen med karbondioksid. Dette danner en fin suspensjon av kalsiumkarbonat (konvensjonelt kritt), som absorberer fargestoffheter.

   Deretter filtreres løsningen og satureres igjen. Før dette blir om nødvendig noen ganger gjentatt avføring utført. Deretter behandles den resulterende klare, men fortsatt fargede løsningen med svoveldioksid (svoveldioksid). Denne prosessen kalles sulfitisering. Dette reduserer den alkaliske reaksjonen av oppløsningen og misfargingen oppstår. Sirupviskositeten reduseres også.

   utstyr:

   • avføring apparat;
   • filter med oppvarming enhet;
   • carbonator;
   • sulfitator;
   • Sende.
5. Fortynning og krystallisering. Juicen oppnådd etter sulfitering er en vanlig umettet sukroseoppløsning. Hvis du tykkere løsningen til en mettet tilstand, så vil det i krystallisasjonsprosessen, som det er kjent fra skolefysikk kurset, begynne.

   De resulterende krystaller vil utfelle. Dette er hva som skjer i vakuummaskiner. Der, begynner løsningen, som tidligere er fordampet til en tilstand nær mettet, å koke under redusert trykk og tykner til en overmettet tilstand. Prosessen med massekrystallisering begynner.

   De utfelte sukkerkrystaller separeres i sentrifuger og utføres gjennom flere trinn av sluttbehandling. Der blir de avklart og omgjort til kjent, velkjent, granulert sukker.

   utstyr:

   • vakuumapparat;
   • sentrifuge;
   • fordamperenheter med et nav.

Utbyttet av sukker fra 1 tonn rotgrønnsaker etter behandling er ca. 100-150 kg. Spredningen av indikatorer avhenger ikke minst av agroteknologi av sukkerroer dyrking og værforhold i inneværende år (mer om hvor beets vokser, hva slags klima og jord "liker", les her).

Fabrikkmåling av produksjonseffektivitet er sukkekoeffisienten. Det viser forholdet mellom massen av sukrose i ferdigproduktet (granulert sukker) til massen av sukrose i råstoffet. Vanligvis er det omtrent 80%.

Hvordan får du produktet hjemme?

La oss si med en gang at det ikke er sannsynlig å lage det vanlige raffinerte sukker hjemme. Men sukker sirup er lett å forberede. Det vil bli et ekte naturlig produkt, laget for hånd. Utstyr for dette passer til den mest ukompliserte.

Vil bli påkrevd:

• noen mengde sukkerroer;
• enamelware (panner, potter);
• kjøttkvern, kniv, tre spatel;
• gasbind eller annen filterduk.

Hvordan lage hjemmelaget sukker:

1. Beets å sortere, rense fra røttene og spoilt områder. Ikke skell huden!
2. Skyll.
3. Generelt sett sett i en gryte med kokende vann og lag i en time.
4. Tøm vannet. La avkjøle litt og fjern peeling fra varme biter.
5. Grind med kjøttkvern eller en kniv, som er å foretrekke. Hakkede plater skal ikke være tykkere enn 1 mm.
6. Legg de knuste bittene i et lerret og legg dem under et trykk. Plasser et basseng for å kjøre juice. Hvis pressen ikke er, kan du klemme saften og manuelt, vri på posen, som når du trykker på klærne.
7. Etter den første pressingen, hell varmt vann (ikke kokende vann) i et volum omtrent omtrent halvparten av beets, la det stå. Kast rødbeter på en sigte, la væsken strømme inn i en bolle med juicepresset før. Tykk re-klemme der.
8. Den resulterende saften oppvarmes til 70-80 grader og filtreres gjennom dobbeltgass.
9. Den filtrerte juice for å fordampe på komfyren til ønsket tykkelse. I dette tilfellet er det tilrådelig å bruke tallerkenet bredt og flatt, emaljert eller fortinnet.
10. Riktig forberedt sirup har konsistensen av flytende honning. Det er lagret, som kjære, i svært lang tid.

Den sirup som oppnås ved fordampning, må omrøres hele tiden med en trespatel - det brenner lett.

Omtrent 1 kg sirup er produsert fra 5 kilo sukkerroer, eller, når det gjelder 600 gram ren sukker.

Å få fast sukker

Sirup må forsiktig kokes ned som sukker kokes ned for å lage hjemmelagde lollipops. Kokt sirup helles i flatmetallsformer. Sett på et kaldt sted. Der suger sirupet raskt og krystalliserer. Så gjenstår det bare å fjerne fra skjemaet og deles i stykker av ønsket størrelse.