Asfaltbelter med sine pytter i regnet og ubehagelige damper i varmen fra fortiden. De ble erstattet av ryddige, rene, fine gangveier, dekket av ulike typer og farger av belegger. Smale rader av brostein gjør et inntrykk av den utrolige kompleksiteten i hele prosessen med å skape slike kreative fortau. Imidlertid viser det seg at hjemmehantverket er ganske i stand til ikke bare å legge steinene i belegget alene og vakkert, men også for å gjøre dem selv.
Typer av brostein
Forebygging er blant annet forskjellig på grunn av forskjeller i materialene som den er laget av. I følge denne funksjonen er det hovedsakelig delt inn i tre typer:
- betong;
- klinker fliser;
- fliser laget av naturstein.
betong
Denne typen brostein har sine egne egenskaper:
- Stener av slike brostein er ikke laget av ren betong, men med tilsetningsstoffer som forbedrer kvaliteten både når det gjelder ytelse og utseende.
- I henhold til produksjonsprosessen er betongbelegg oppdelt i støping med komprimering ved hjelp av vibrasjon og ekstrudert under høyt trykk.
Vibrobetongbelegg av betong demonstrerer dårlig ytelse, er ikke veldig sterk, utsatt for slitasje og ødeleggende effekt av frost. Pressede betongpavers har litt bedre egenskaper. Generelt er betongbelegg preget av tilgjengelighet og lav pris. I tillegg er det forskjellige dekorative egenskaper, som ved hjelp av tilsatte fargestoffer uttrykkes i alle slags fargevarianter.Vet du det? Forrangerne av moderne brostein ble brent murstein på brannen, langs hvilke veiene i Antikkens Mesopotamien ble asfaltert for fem tusen år siden.
klinker
Klinkersteinen som er oppnådd ved å skyve presset leire, har ganske høy ytelse egenskaper på grunn av mangel på porene i den, noe som gir det fuktmotstand og motstand mot temperaturforskjeller. 
I tillegg er denne steinen lett å installere, fordi den har samme overflate på begge sider, og kan være to ganger tynnere enn betongbelegg. Dekorative egenskaper er også høye i klinker, men verdien er også høyere enn betongstein.
Naturstein
Steinblokkene fra en naturlig stein er sterke og holdbare. Spesielt godt egnet for dette formålet granitt. I bruksprosessen gir det praktisk talt ikke til å slette, fuktighet og temperatur faller, ikke sprekker og tåler enorme belastninger. Men det koster mye mer enn andre typer belegningsplater. 
form
For å lage steinbelegg skal du først lage spesielle former, også kalt matriser. De helles en løsning av en viss sammensetning, som etter herding gjentar hele sin geometri og tekstur.
Fra skjemaet for fremstilling av pavers som kreves:
- høy motstand mot mekanisk stress;
- høy slitestyrke
- kjemisk motstand.
Husets mester er selvstendig i stand til å lage matrisen:
- plast;
- silikon;
- tre;
- polyuretan.
Lær hvordan du støper paving fliser til forstedet området selv, gjør en sti fra tre kutt, betong og legge fliser.
Matrisen av plast er den mest pålitelige og holdbare form som tåler opptil tusen fyllinger uten sprekk og uten å miste den opprinnelige formen over tid. I tillegg formidler plastmatrisen ekstremt nøyaktig til steinen de nødvendige geometriske former og den nødvendige tekstur. Silikonmatriser kjennetegnes av høy elastisitet, noe som gjør det enkelt å få ferdige produkter ut av dem. 
I tillegg er silikonformene forskjellige:
- høy strekkfasthet;
- relativt lav pris;
- ideelle kvaliteter i produksjon av støpegods for gips.
Deres ulemper inkluderer:
- lav motstand mot kjemisk angrep;
- muligheten for luftbobler i produksjonen som har negativ innvirkning på formens kvalitet.
Fordelene ved denne typen matrisen inkluderer:
- lav pris;
- enkel produksjon.
Og deres ulemper er:
- dårlig tetthet;
- veldig kort levetid
- uegnethet for fremstilling av formede plater.
- elastisitet;
- styrke;
- holdbarhet;
- dimensjonal stabilitet;
- stabilitet;
- kjemisk resistens;
- lav inertitet;
- økt slitestyrke.
I tillegg har polyuretan en høy fluiditet, som tillater fremstilling av matrisen, er ekstremt nøyaktig å gjenta teksten til den opprinnelige prøven.Vet du det? For første gang ble det innført i Nederlandene i begynnelsen av 1800-tallet levedyktige flisbelegg som kunne konkurrere med naturstein. Den første kunstige fortau var laget av sand, bakt leire og vann.
Hvordan lage deg selv
Før du lager en matrise for støping av kunstig stein, må du ha en hovedmodell som representerer en prøve av det fremtidige produktet. For produksjon i full størrelse brukes gips, leire, betong, plast eller leire. Naturstener av ønsket størrelse er egnet for det, og et tre med en egnet tekstur og annet materiale som har en karakteristisk tekstur.
Og for å lage et skjema med hvilke polymere matriser helles, er det nødvendig å utføre følgende trinn:
- Festemodell på kryssfiner eller lignende arkmateriale.
- Forhindre spredning av polymermateriale (for hvilken malmodellen er omgitt av en ramme i en avstand på to centimeter fra rammevæggen til modelloverflaten). Rammens høyde skal overskride hovedmodellen med et par centimeter.
- Forsegling av leddene på rammeveggene med en flat overflate med tetningsmiddel for å hindre lekkasje av flytende polymer under veggene.
- Fyll væsken mellom polymermaterialet mellom modellen og rammens vegger til full høyde.
For å lage et skjema ved hjelp av en mastermodell, bruk:
- barer av tre;
- polyuretan, plast, silikon;
- elektrisk bore;
- motorsag;
- bygningsnivå;
- skrutrekker;
- selvskruende skruer.
Prosessen med å lage molds fra plast
I nærvær av en hovedmodell er hovedarbeidet her å lage en ramme rundt den. For å gjøre dette:
- Klargjør trebjelker på en slik måte at rammen av dem, rundt om modellen, ville gå minst to centimeter mellom modellen og veggene. Og høyden på stolpene skal være minst to centimeter høyere enn modellen.
- Koble stolpene mellom skruene og neglene.
- Sett hovedmodellen nøyaktig i rammesenteret, sørg for at gapet mellom det og rammeveggene er det samme rundt omkretsen.
- Fyll dette gapet med flytende plast til rammevinduets høyde.
- Etter omtrent en time skal den ferdige matrisen fjernes. For dette rammeverket kan du enkelt demontere.
- Hvis du får noe grovhet, kan de lett fjernes med sandpapir.
Silikon mold making
Ingredienser av spesiell støpe silikon:
- basis;
- katalysator;
- herder.
For å lage en matrise fra det, trenger du
- Omgir hovedmodellen med rammen i forrige eksempel.
- Smør modellen med alle slags olje.
- Sett den i midten av rammen.
- Bland silikon komponenter nøyaktig som angitt av produsenten.
- Hell den resulterende løsningen i en tynn strøm inn i rommet fra rammen til modellen. Luftbobler bør ikke forekomme.
- Etter at silikonet har herdet innen 24 timer, fjern den ferdige matrisen.
Video: Silikonform
Å lage tre former
Fra dette materialet oppnås bare firkantede, rektangulære, polygonale, diamantformede former. Dette krever:
- trebjelker med en lengde som gir en 2 cm mellomrom mellom rammen og modellen, og 2 centimeter større høyde enn modellen;
- skrutrekker;
- sag eller stikksag;
- linje;
- kvadrat;
- maskeringsbånd;
- sandpapir;
- lakk til tre;
- selvskruende skruer.
Du kan også være interessert i å vite hvordan du skal dekke taket med en ondulin med dine egne hender, hvordan du skal limte tapet på veggene og hvordan du kan varme vinduet for vinteren.
Og for produksjon av den enkleste firkantede formen du trenger:
- Merk overflaten som strukturen skal opprettes på.
- Forbered 4 barer med en gitt lengde.
- Samle en ramme fra dem og fest den med maskebåndet.
- Styr rammen med skruer.
- Innersiden av rammen for å behandle sandpapir.
- Lakk det for å lette fjerning av den ferdige steinen fra formen.
- Leddene mellom stolpene for å behandle tetningsmidlet for å forhindre lekkasje.
Video: Skjemaer for hagefliser
Produksjon av polyuretan former
Polyuretanmatriser er holdbare, pålitelige og holdbare. For deres produksjon skal:
- Polyuretanblandingen helles inn i konstruksjonen av stolpene og mastermodellene, etter eksempel på de tidligere alternativene.
- Kantene på overflaten som strukturen står på, skal heves et par centimeter for å lette utgivelsen av luftbobler fra polyuretan.
- La det fryse for en dag.
- Etter fjerning fra rammen skal den resulterende formen stå igjen i ytterligere to dager for sluttherding.
Video: polyuretan former
Det er viktig! På grunn av at dette materialet utgir skadelige stoffer, kan det kun brukes ved bruk av personlig verneutstyr.
Hvordan lage en blanding for fremstilling av brostein
For å få høykvalitets belegge bør du hellere i god form minst en god blanding. Hun må ha:
- styrke;
- lav vannabsorpsjonskapasitet;
- motstand mot temperatur ekstremer;
- slitestyrke;
- motstand mot mekanisk stress;
- minimal porøs struktur.
Ved fremstilling av belegningsplater benyttet to fremstillingsmetoder:
- ved hjelp av vibrasjonsstøping
- ved vibropressing.
Først blir ansiktslaget laget, hvoretter det blir gjort grunnleggende. Derfor er blandingen for fremstilling av pavers av to typer. Mellom de to lagene av flis legges forsterkningsmateriale, som er et segment av metallstenger, lagt slik at de danner et rutenett. Denne operasjonen kan erstattes med å legge til forsterkende syntetiske fibre i løsningen.Det er viktig! Tidsintervallet mellom disse to prosessene bør ikke være mer enn 25 minutter for å forhindre delaminering av flisen.Bland for ansiktslag. For å få en kvadratmeter av fargede overflaten av fortauet, som er sterk og frostbestandig, krever:
- sement PC500 - 3 skuffer;
- liten knust stein og elvesand blandet i like store mengder - 6 skuffer;
- dispergeringsmiddel og pigmentfargestoff i form av en oppløsning - 0,8 l;
- vann - 8 l.
Video: Klargjøring av farget betong for belegg og fliser
Kvaliteten på belegget blir betydelig forbedret når det brukes under fylling av matrisen til vibrerende tabeller. Vibrasjon frigjør blandingen fra luftbobler, minimerer antall porene i produktet og derved gjør det sterkere.
Blend for grunnlag. Den er tilberedt på omtrent samme måte som i tilfelle av ansiktslaget, men det bruker ikke et fargestoff og dispergeringsmiddel. Dispersant kan erstatte ikke så dyre myknere, for eksempel i form av tykke vaskemidler. Noen endringer gjennomgår og forholdet mellom sandkvernblandingen og sementet, som nå er 1: 3.
Det er viktig! Ved støping av steinstein anbefales det å produsere vinkelmatriser samtidig som du kan lage hjørner og dermed ikke kutte i hele steiner.Begge lagene i formen - både ansikts og grunnleggende - må være minst to centimeter tykk. Oversvømmede former skal holdes på det medfølgende vibrerende bordet i 5-10 minutter, deretter overflateflaten, dekke formene med en film og la den tørke i 1-2 dager ved en temperatur på +15 til +25 ° C.
Video: lage betongblanding av høy kvalitet
Moderne teknologier og materialer gjør at husmannen kan lage skjemaer for produksjon av fliser av høy kvalitet, som ofte ikke er dårligere enn fabrikkbelegg, heller ikke i driftsparametre eller i dekorative egenskaper.
