I små gårder og store storfe gårder, brukes maskiner melke maskiner. De sikrer sikkerheten til rå melk, renhet, rask og sikker melkeprosess. Melkeautomater er forskjellige når det gjelder plassering, maskinverktøy, linjer med melkelinjer og størrelsen på vakuumet i systemet. Denne artikkelen vil diskutere de mest populære typene melkeparlorer, deres klassifisering og de grunnleggende prinsippene for maskinmelking av storfe.
Hva er en malkemaskin (hall)
En malkemaskin er en mekanisme som tjener til å pumpe ut melk fra yveret under påvirkning av et vakuum. Installasjonen består av et kompleks av automata som er ansvarlig for å vaske yveret, donere de første melkestrømmer, utnyttelse og full melking i 4-5 minutter. 
Malkemaskinen gir også transport av melkemelk gjennom pneumatiske melkelinjer til meieriforretningen og tilhørende kjøling. Malkestuen er et stort utstyr for automatisk melking, som styres via en datamaskin.
Det er viktig! For å velge riktig installasjon for gården, må du avgjøre produktiviteten: For produktiv vil bringe gården et tap, og dårlig Har ikke tid til å betjene husdyret.
klassifisering
Malkemaskiner er preget av strukturelle egenskaper.
Etter type melke maskiner
En malkemaskin kan utformes for et annet antall dyr, derfor blir maskinene beskrevet nedenfor brukt på store og små gårder.
tilpasset
Det er både stasjonært og mobilt. I slike installasjoner ligger maskinene i to parallelle rader. Hver maskin har en separat inngang og utgang for dyret. Melkeanlegget "Tandem" tilhører individet.
Finn ut om malkemaskiner er gode for kyr, det som gjør AID 2-malkemaskinen bra, og også, lære å lage en malkemaskin med egne hender.
gruppe
De varierer i antall steder i en maskin. Gruppemaskinen kan samtidig akseptere to og flere kyr. Gruppeinstallasjonen består av parallellmonterte maskiner som er montert i to rader. Denne innstillingen kalles "Herringbone". 
Det er også en sirkulær "Yolochka" der maskinene danner en lukket ring eller en firkant.
Vet du det? For første gang prøvde menneskeheten å forbedre melkeprosessen i begynnelsen av XIX-tallet. På den tiden ble spesielle rør oppfunnet og satt inn i kvelnepinkens sphincter, og melken fra dem ble utøst under virkningen av kraftens kraft. Slike rør var laget av tre og metaller, slik at melkeprosessen for dyr ble assosiert med alvorlig ubehag og alvorlige sykdommer senere.
På stedet for melking
Avhengig av om dyrene er tettet, er innstillingene som følger.
stasjonær
Gi full kontroll over melkeprosessen. De kan plasseres i meieriverksteder og direkte i låger for å minimere dyrebelastning. Stasjonære enheter i låger brukes når de holdes i bånd. Med deres hjelp blir melk samlet inn i melke linjer eller bokser.
mobil
Om vinteren utfører de funksjonene til stasjonære enheter, og i sommersesongen overføres de til beite. Mobile enheter kalles malingsstasjoner. De samler melk først i bokser og deretter til generelle tankvogner som transporterer råvarer til butikken for avkjøling.
Det største vakuumet i systemet
Jo høyere vakuumnivået er, desto raskere blir pumpingen ut av melk, men melketap kan være en stressende prosess for en ku. 
Lavvakuum
Forskjellig i lavt trykk på tepene - ikke mer enn 40 kPa. Briller med lavvakuumapparater er gjennomsiktige og lette: dette reduserer yverretensjonen og bidrar til å reagere på opphør av melketap umiddelbart.
Skader på alveolært vev er redusert, da det ikke er behov for brystvorte gummi. Lavvakuum installasjoner kan brukes til å melke storfe med ikke-standard brystvorter, som hester og geiter.
Det er viktig! Høyvaktspekekopper gni nippelfinkteren i kyr. Melkeproduksjonen blir smertefull for dyr og de mister produktiviteten.
Høyvakuum
Gi rask jogging av melk. De jobber med et vakuum over 60 kPa, som med hyppig bruk påvirker ytre indre vev negativt. Høyvakuumapparater brukes mindre og mindre på gårder, da de ikke bare skader dyr, men også forverrer kvaliteten på melk, skummer det og kollapserer proteinfasen.
Ved å plassere linjene med melk
Rørene til melkrørledningen legges i forhold til det gjennomsnittlige nivået på yveret til ku for å opprettholde trykk i systemet. 
Med topp beliggenhet
Forårsak et betydelig trykkfall i spenkoppene, da de er 1,5-2 meter over yveret. De kan forårsake ubehag for en ku under melking, siden de utfører forandringen på forskjellige brystvorter ujevnt.
Fra bunnen
Anlegg av denne typen minimerer vakuumfluktuasjoner i briller, siden de er praktisk talt på nivå med utders og malker. Melklevering til melkeavdelingen gjennom lave melkelinjer krever mer energi, men dyret føles behagelig under melking.
Vet du det? For første gang ble analogen av den nåværende malingsmaskinen patentert på 1850-tallet. To engelskmenn presenterte en enhet til verden, som besto av gummipatekopper og en pumpe som måtte skyves manuelt. På 60-tallet av XIX-tallet oppstod en annen enhet - en endel koppmembran med hull for brystvorter, som ble satt på hele yveret og gradvis presset det.
Teknologi melking av kyr i melkehaller
Melking av kyr på melkemaskiner inkluderer utarbeidelse av yver, melking og fjerning av melkekopper.
- Forberedelse. Yveret vaskes med varmt vann fra en spesiell slange med en dyse og masseres forsiktig for å stimulere melkeflømmen. Hvis yveret ikke svulmer fra undergraving, blir det massert mer intensivt, etterligner malingsprosessen.
- Forestripping. Det holdes i en separat beholder med et filter for å identifisere mastittmælk. Pass de første strømmene av stillestående melk fra hver brystvorte, kapasiteten settes til side.
- Setter på briller. De slås på etter at du har slått på enheten, først på baksiden, og deretter på frontnipplene.
- Melking. Varer 4-5 minutter. Fullføring av melkestrømmen kan bestemmes ved hvordan brillene trekkes i først, tepene og deretter den tomme ytre.
- Fjernelse av briller. Melkeslangen er blokkert, luft pumpes inn i brillene, og de fjernes uten anstrengelse.
Det er viktig! Etter at brillene er fjernet, er det nødvendig å åpne melkeslangen i noen få sekunder, slik at restene av råvarene går inn i den vanlige tanken langs melkelinjen, og bare så send brillene til vask.
Melking maskiner for kyr
De største forskjellene mellom installasjoner er i antall kuer de kan tjene på samme tid, og måten de blir plassert på. 
ADM-8
Egnet for å betjene store gårder med en befolkning på minst to hundre. Den stasjonære enheten med vakuum og meieri linjer. Tilførselen av melk er pneumatisk, meter er installert på rørene. I hver melkelinje er filtre installert for primær separasjon av fremmede partikler.
Det er en vanlig kolbe for å fjerne luftbobler. Den gjennomsnittlige levetiden til ADM-8 er 8 år, kapasiteten til 200 hoder er mer enn 110 melkinger per time. Det tar 1,5 kW / t per melking, fire maskiner er nødvendig for vedlikehold. 
proffene:
- Lyshet og mobilitet. Installasjonen veier ikke mer enn 2 tonn, og lar deg forlate fôrpassasjen fri under melking.
- Desinfeksjon. Den aktiveres automatisk med spyling etter ferdigstillelse av melkesyklusen.
- Eksempel på råvarer. Evnen til å ta den er til stede selv under leveransen.
- Meieriavdeling. Samler inn råvarer umiddelbart etter utløpet uten å først helles i bokser.
ulemper:
- Høyvakuummelking fremkaller stress i dyr og skader kjertelvevet i yveret.
- Kort levetidsteller. Avvikene i den faktiske og regnskapsmessige mengden melk begynner etter at ca. 30 000 liter passerte gjennom disken.
- Svake vakuumpumper trenger regelmessig vedlikeholdskontroll..
Vet du det? I begynnelsen av 1900-tallet utviklet en amerikansk bonde med navnet Colvin et apparat som fungerte med elektrisk energi og ga et jevnt vakuum i metallpannekopper med gutta-percha flenser. Et patent for denne oppfinnelsen ble solgt for 5000 dollar - ca 100 tusen dollar i vår tid.
UDM-200
Enheten er utformet for sikting i melkelinjen - stasjonær, med galvaniserte meieri- og vakuumlinjer. Regnskapsføring av råvarer utføres ved bruk av en dispenser. Pumpen er designet for å pumpe 60 kubikkmeter råvarer per time. Samtidig kan holde opptil 200 melkinger. 
proffene:
- Resten av råvarene. Umiddelbart fra brystvorten gjennom brillene går melken gjennom en forseglet melkelinje inn i den generelle tanken.
- Gjennomsnittlig trykk. Det er på nivået på 47 kPa, så kua er ikke skadet ved melking.
- Flushing. Det utføres automatisk ved å ta vann fra vannforsyningssystemet.
ulemper:
- Mangel på filtre. Det er behov for ytterligere rensing av råvarer.
- Klumpetheten. Under melking er fôrgangene sperret.
"Yolochka" UDA-16A
Den brukes på gårder med tøydkyr i gruppemaskiner. Utfører fordelingen av fôr, rensing av rengjøringsutstyr, automatisk undergraving av yveret, fjerning av melkekopper og forbehandling av rå melk. 
Den har en kapasitet på 1,1 kW / t, 16 dispensere for distribusjon av mat, tjener samtidig fra 200 til 350 hoder. Melkmottakere er designet for 10 000 liter hver. Enheten betjenes av to operatører samtidig.
Det er viktig! Den gjennomsnittlige frekvensen av å suge av kalven på koderen er holdt innenfor 60 pulsasjoner per minutt. Møllemaskinens pulsator bør innstilles til samme frekvens slik at kua er komfortabel.
proffene:
- Påvisning av mastittmælk. Det kompakte analysesystemet kontrollerer melk, identifiserer og isolerer råvarer av dårlig kvalitet.
- Filtrering. Det utføres direkte i melkelinjer, rene råvarer blir matet inn i vanlig tank.
- Kjølesystem Forlenger den bakteriedrepende fasen av melk.
- Massasjesystem Stimulerer melkeflyten, akselererer prosessen med melking.
- Infrarøde sensorer. Ansvarlig for å regulere intensiteten av å gi melk, automatisk tilkobling og frakobling av melkekopper.
ulemper:
- Høy pris - Prisen for installasjonen av "Yolochka" starter fra $ 30.000.
- bulkiness - Kan ikke installeres i låven.
Karusell UDA-100
Den bærer navnet "Carousel" på grunn av at den er installert i runde melkehaller. Den har en roterende melkeplattform hvor kyr er plassert. Operatørene vekselvis kobler brillene til yveret av hver ku, og ved slutten av melken fjernes de. 
Best for løshus gårder. Kjøreplattformen har en kraft på 4 kW, gir en full sving på seks minutter med melking. Det kan samtidig tjene opptil 75 hoder.
Vet du det? I Skottland i 30 år, brukte enheten, oppfunnet i slutten av det XVIII århundre. Det ble forbedret og gitt ut nye modeller, men generelt har utformingen av enheten ikke endret seg.
proffene:
- Automatisk etterbehandling - etter hovedmelken reduseres vakuumets kraft og dopingen utføres i melkelinjen.
- kontroll - Alle dyr er i jevn bevegelse, festet i enkelte maskiner.
ulemper:
- operatører - For fullt vedlikehold av installasjonen skal være fem.
- bulkiness - Installasjon opptar hele hallen, har en kompleks struktur og trenger konstant teknisk inspeksjon.
"Tandem" UDA-8A
Designet for melking i gruppemaskiner. Samler råmaterialet, kjøler og filtrerer det, det kan utstyres med en matematisk dispenser. Ved vedlikehold av en besetning på 300 dyr i timen, kan den holde mer enn 100 melkinger. Den forbruker 2,2 kW kraft, gir et vakuum på 52 Pa, har glassmelklinjer. 
proffene:
- Pneumatisk gate - sørge for automatisk lansering av husdyr i installasjonen
- Automatiske linjer - Vasket melke linjer umiddelbart etter ferdigstillelse av melkesyklusen, vask jæren før melking.
- Vakuumstabilisering - eliminerer trykkforskjellen i spenkoppene for å lindre dyr fra ubehag.
- Datastyring. Utfører kontroll over melking - bestemmer umiddelbart mastittmælk etter mottak av et signal fra analysesystemet, slår av briller fra kyr som har gått melking.
ulemper:
- bulkiness - inntar hele melkebutikken, kan ikke installeres i låven.
- statisk karakter - kan bare brukes i kaldt sesong innendørs, ikke egnet for beite sesongen.
Det er viktig! Ved melking av kvier bør trykket settes til 46-48 Pa, siden yveret ennå ikke er utviklet, og huden kan bli skadet under stort trykk.
"Parallell"
En kolossal installasjon for å opprettholde gårder med et minimum av tusen dyr. Malkemaskinene er plassert i en avstand på 70 cm fra hverandre og i en liten vinkel for å lette brillens påføring.
Det krever tre operatører for vedlikehold, har en kapasitet på 1,3 kW / t. Bruker trykk innen 42 Pa - refererer til lavvakuuminstallasjonen. 
proffene:
- Glass melk tank. Glass er et inert materiale som ikke endrer sammensetning og struktur av råmaterialer.
- Automatisk spyling. Systemet installeres separat og gir ytterligere desinfeksjon.
- Melk tellere. Miniatyr enheter er plassert i den suspenderte delen av pattekoppene, de beholder registreringer av melk individuelt for hvert dyr.
- Løfte gulv. Det pneumatiske systemet løfter plattformen sammen med operatøren, slik at malingsprosessen blir lettere.
cons
- Høy pris - Prisen på disse installasjonene starter fra 40 000 dollar.
- Vedlikeholdsvanskeligheter - Utfør garantireparasjoner av denne installasjonen kan bare profesjonelle teknikere.
"Doyushka" 1P
Kompakt, bærbar installasjon designet for melking av kyr på små meieriprodukter. Om en time kan du betjene fra 5 til 8 kyr. Den har en effekt på 0,5 kW, bruker et trykk i området 50 Pa, og refererer derfor til installasjoner med et gjennomsnittlig vakuum.
"Doyushka" veier 50 kilo, gir en pulsering ca 60 ganger i minuttet. 
proffene:
- Lavt strømforbruk. Energiforbruket under melking er sammenlignbart med husholdningsbruk av mikrobølgeovn.
- Stabilitet. Tyngdepunktet til installasjonen er plassert slik at selv et kinket dyr ikke kan slå det over.
- Asynkronmotor. Den er montert på baksiden av enheten, så den overopphetes ikke og blir ikke tilstoppet.
- Letthet. En person kan bruke "doyushka" - denne installasjonen ligger på en vogn med hjul.
ulemper:
- Sakte arbeid. På en time kan du melke maksimalt 10 kyr.
- Strømkabel Den har en liten lengde, så i tillegg til det må du kjøpe en skjøteledning.
- Ugjennomsiktig tank. I motsetning til glassrørledninger og ergoplastiske bokser tillater ikke "Doyushka" å vite nivået av melk under melking.
Det er viktig! Mansjettlengden på spenkoppen skal være den samme som lengden på konippelen. Briller har forskjellige lengder, og de må velges for hver rase.
Mobilinstallasjon DeLaval MMU
Behandler de mobile melkeautomater, har den brukte effekten på 0,65 kW. Trykket under melking varierer mellom 42-45 Pa, det vil si nær den naturlige sugekalven. Pulsator er fraværende, kan om nødvendig installeres separat. 
proffene:
- Manøvrerbarhet. Installasjon har hjul og håndtaket, lett transporteres av en person.
- Enkel konstruksjon. Det er få detaljer i den aktuelle installasjonen, for vedlikeholdet trenger du ikke å kontakte en profesjonell tekniker.
- Lyddemper. Redusering av støynivået har en gunstig effekt på kyr - de blir ikke utsatt for stress og avgir melk bedre.
ulemper:
- Lav produktivitet. I en time er installasjonen i stand til å bruke mellom 7 og 10 melkinger.
- Upålitelig motor. I modeller laget før 2010, mislykkes motorene ofte. I senere modeller er dette problemet løst.
Vet du det? Anna Baldwin i New Jersey var den første amerikanske oppfinneren til å patentere en vellykket malingsmaskin i 50-tallet på XIX-tallet. Denne enheten besto av en bøtte, briller og en enkel pumpe som er ansvarlig for vakuumet. Vakuumet var konstant, melken ble sugd ut av en kontinuerlig strøm, ikke av naturlige støt, og hele ideen var ufullkommen, men det markerte begynnelsen på en hel rekke nyttige funn.
Melking maskiner brukes på alle malkekjøtt gårder. De letter arbeidskraft og gir råmelk av høy kvalitet. Malkemaskiner er av forskjellige design og varierer i produktiviteten.
Med samme melkingsteknologi gir de forskjellige resultater. Før du kjøper en slik enhet i gården din, må du nøye sammenligne spesifikasjonene med konkurransedyktige installasjoner.
